钢化夹胶玻璃的工艺

夹胶玻璃是两片或数片浮法玻璃中间夹以强韧PVB(乙烯聚合物丁酸盐)胶膜，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。或者中间夹eva胶膜，黄冈夹胶玻璃，经过高温抽真空，钢化夹胶玻璃，使两片玻璃牢牢粘合在一起。eva夹胶一步成型，三层夹胶玻璃，时间短，易操作。弧形夹胶一步成型。

在生产过程中会出现气泡、脱胶、自爆、透明度不够等问题，这些问题都是如何产生的，又如何去避免呢?

1.气泡

　　(玻璃表面平整度差)【胶片厚度大于两块玻璃重叠变形尺度】

　　(胶片没有完全熔化)【提高箱内温度或延长保温时间】

　　(过早停止抽真空)【温度降到50℃以下才可停止抽真空】

　　(真空袋漏气)【更换硅胶袋，保障真空泵运行，使真空度达到0.090Mpa】

　　2.脱胶

　　(加工温度或保温时间不够)【按工艺要求加工】

　　(玻璃表面不干净)【清洁玻璃表面污垢】

　　(胶片失效)【确保胶片在有效期使用，开封后尽快用完】

 夹胶玻璃中间的胶膜有0.38、0.76、1.14、1.52等，夹胶也分干法和湿法两种，湿法的胶膜厚度没有特定的值。玻璃厚度可以由3至19毫米不等两块、三块玻璃组合。玻璃厚度、宽窄不同、胶膜不同、品牌不同，夹胶玻璃厂，价格也会相差很大。 夹胶玻璃也叫夹层玻璃，夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜粘合为一体的复合玻璃产品。常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等。